项目管理实例：通瑞商品条码追踪系统项目

项目管理实例：通瑞商品条码追踪系统项目
条码追踪系统架构设计

1. 条码追踪系统项目总流程示意图

1.1条码追踪系统&接口示意图
 
1.2条码追踪系统功能规划设计
 
1.3业务场景

1.4条码追踪系统部署意图

1. 项目管理细节描述
2. 基础数据来源金蝶系统，做数据接口对接。
3. 原材料入库填报入库单与打印材料标签同步进行，标签带条码或者二维码，支持材料的批次管理；
4. 生产派工单带二维码信息，工序完成后在系统上填报报工单时，只要用手机或者PDA扫描派工单二维码，自动生成产品二维码标签，并根据产品的数量自动打印标签张数，支持产品批次管理，方便产品追溯；

问题：1.派工单是什么性质的，什么阶段做派工单？
智管回1：派工单也称生产任务单（单据名称可以随客户而定），可按单下生产派工单或按库存下单进行生产任务下单（可灵活制单）。

1. 扫描派工单自动生成产品二维码根据我们实际生成情况好像实现不了，需要讲解如果实现。

智管回2：在系统内生产单制定后，根据实际生产情况制定工序完工报工单（报工单），此时系统生成新产品条码编号（对应生成二维码），根据生成的二维码和产品数量进行条码打印，线下手动完成贴标工作。

1. 产品等级在哪个环节导入系统，是生成产品二维码时还是时效复测之后？

智管回3：产品等级的核定要看检验或复测动作阶段；如在生产完工单（报工单）前有核验，即在生产完工单上填报等级数据，如需静置(把静置也作为工序)的半成品则要在时效复测之后生成。即二维码信息含产品等级情况的话，就需在生成二维码的单据上有等级记录。

1. 工序完工填报报工单时，可选择下一步工序和转入仓库，无需另外进行入库单的填报；                 
2. 原材料、半成品库存的实际减少是报工时进行的，也就是车间领料只是减少发料仓的库存，发料仓减少的库存会增加到领料车间现场仓的材料库存，现场仓的材料库存只有在车间报工时才会真正减少，也就是产品的形成和材料的消耗是同步进行的，这样才能准确计算出原材料和半成品的实际库存；

问题：车间报工形式怎么样的，如何与现场仓的材料对接？需要根据实际情况讲解
智管回：动作1.发料单减物料库库存，同时加领料/生产车间（即现场仓）库存；2.生产车间进行报工单后（物料生产消耗），减生产车间（现场仓）物料库存，同时增加生产出来的半/成品的产品库存，也就是报工单兼有入库功能可推送仓库部门接货入库。（此处可灵活，也可再制作生产入库单进行增加产品库存）

1. 原材料仓、半成品仓、现场仓的库存是可以相互调拨的；
2. 原材料生产领料，生产成为母卷生成条码，线下贴码，可进行入库或下道工序生产，母卷加工报工时，母卷库存减少，子卷库存增加，子卷再加工时的报工流程和库存增减变化与母卷加工同理；
3. 实际的条码追踪管理只需要填报《派工单》、《材料调拨单》、《报工单》等表，另外有一张《报废单》在材料或者产品报废时使用。最大化减少填报工作，提高数据处理的效率。
4. 检验与静置失效处理，每道工艺流程支持产品生产质量检验与静置失效时间的控制。

1. 成品包装流程

1. 成品包装分装箱和装托两步，装箱操作直接在手机APP上进行，点击装箱，生成带条码或者二维码的装箱单，扫描产品条码或者二维码，保存后即完成装箱；
2. 装托操作直接在手机APP上进行，点击装托，生成带条码或者二维码的装托单，扫描装箱条码或者二维码，保存后即完成装托；
3. 装箱产品明细变更后，箱号和托盘号的产品明细会自动更新；
4. 查询产品库存时，可以显示被查询产品的箱数和托数。

1. 相关报表

综合库存查询表、材料库存查询表、成品库存查询表、装箱库存查询表、成托库存查询表、派工进度查询表、报工统计表、报废统计表、产品条码信息查询。

以上是通瑞商品条码追踪系统项目介绍，通过该实例我们可以对项目管理有个更加清晰的认识。